浙江越大實業(yè)集團(tuán)為專業(yè)生產(chǎn)服裝粘合襯企業(yè),全國行業(yè)協(xié)會副理事長單位,企業(yè)擁有600張織機(jī),3.5萬噸紗錠,6條粘合襯生產(chǎn)流水線,年產(chǎn)銷粘合襯4500萬米,產(chǎn)值2.6億,產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率達(dá)30%,并出口30多個國家和地區(qū)。
自2008年下半年起,受到由美國次貸危機(jī)所引發(fā)的金融海嘯的影響,國內(nèi)需求驟減,出口貿(mào)易受阻,各地以粘合襯為代表的服裝輔料市場受到了極大的打擊,導(dǎo)致部分襯布企業(yè)相繼破產(chǎn)。如何有效的規(guī)避歐美金融危機(jī)帶來的市場蕭條以及國內(nèi)粘襯市場形勢低迷帶來的負(fù)面影響,在這場經(jīng)濟(jì)危機(jī)中轉(zhuǎn)“?!睘椤皺C(jī)”,逆勢而上,成為各襯布企業(yè)較為關(guān)注的話題。越大集團(tuán)作為世界性范圍內(nèi)的有紡襯襯布業(yè)龍頭老大,在危機(jī)時刻,結(jié)合自身優(yōu)勢,堅持科學(xué)發(fā)展觀,在危機(jī)中謀發(fā)展,以“精打細(xì)算,逆境中求生存;苦練內(nèi)功,危機(jī)中謀發(fā)展”為戰(zhàn)略方針,采取了理順企業(yè)內(nèi)部管理、重新構(gòu)架企業(yè)組織框架、進(jìn)一步調(diào)整企業(yè)上下產(chǎn)品結(jié)構(gòu)鏈、加大節(jié)能減排降耗投入、深化企業(yè)內(nèi)部科學(xué)管理機(jī)制等一系列有針對性的改革措施,成功轉(zhuǎn)“?!睘椤皺C(jī)”。2009年上半年,越大集團(tuán)克服諸多內(nèi)外部不利因素,取得了產(chǎn)品銷售2500萬米,實現(xiàn)產(chǎn)值1.2個億的好成績。企業(yè)利潤比往年大幅提升,并成功注冊升級為浙江省越大實業(yè)集團(tuán),向現(xiàn)代化、專業(yè)化集團(tuán)企業(yè)跨出了堅實的發(fā)展之步,成功完成了由粗放型管理向現(xiàn)代化管理的轉(zhuǎn)變。
一、在經(jīng)濟(jì)危機(jī)大形勢下逆勢而上,成功注冊浙江省越大實業(yè)集團(tuán)。在以往幾年發(fā)展過程中,越大相繼組建了越大紡織、越大貿(mào)易、越大高分子材料、越大襯布等相關(guān)企業(yè),企業(yè)規(guī)模已有較大發(fā)展。企業(yè)決策層堅持科學(xué)發(fā)展觀、高瞻遠(yuǎn)矚,在擴(kuò)大經(jīng)營規(guī)模的同時嚴(yán)抓內(nèi)部管理機(jī)制,嚴(yán)格實施集團(tuán)型管理二級獨立指標(biāo)機(jī)制。通過深入徹底的改革,有效解決了體制分散、管理重復(fù)、資源浪費、協(xié)調(diào)困難、管理成本高居不下等管理弊端,為經(jīng)濟(jì)危機(jī)下企業(yè)成功轉(zhuǎn)“?!睘椤皺C(jī)”打下了堅實的基礎(chǔ)。2009年初,越大在自身平穩(wěn)前行的基礎(chǔ)上及企業(yè)內(nèi)部深厚底蘊的支持下,審時度勢,抓住機(jī)遇,成功注冊浙江越大實業(yè)集團(tuán)。實施集團(tuán)型企業(yè)管理模式,整合各類資源,緊縮管理開支,理順對外關(guān)系,擴(kuò)展經(jīng)營領(lǐng)域,降低內(nèi)部成本,取得了可喜成績。
二、進(jìn)一步調(diào)整企業(yè)上下游產(chǎn)品結(jié)構(gòu)鏈,形成上下成龍配套、中間產(chǎn)品自給自供的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。越大的主導(dǎo)產(chǎn)品為粘合襯,直接對外銷售。粘合襯生產(chǎn)需要每天14萬米的坯布供應(yīng),同時需要大量的粘合用膠粉,定型整理用樹脂。原本該類產(chǎn)品原輔材料主要依靠市場采購,由于供應(yīng)需求量大,市場采購不得不“吃百家飯”,導(dǎo)致進(jìn)廠原輔料質(zhì)量參差不齊、供應(yīng)成本高居不下。針對這種情況公司從2004年開始,相繼實施了600張紡織機(jī)、3.5萬紗錠、4000噸/年熱熔膠粉、2000噸/年定型樹脂等生產(chǎn)能力建設(shè)。從而實現(xiàn)了主要大眾原輔材料的自產(chǎn)自供,產(chǎn)品質(zhì)量的基本穩(wěn)定、生產(chǎn)成本的大幅下降、經(jīng)濟(jì)效益明顯上升。粘合襯產(chǎn)品的綜合成本下降0.2元/米,且自紡、自織坯布供貨充足、質(zhì)量上乘,深得外商歡迎,國際市場銷售網(wǎng)點短期內(nèi)從十五個擴(kuò)展到三十余個國家和地區(qū)。尤其是與韓國LG公司緊密合作,?代理LG公司高分子線性高密度聚乙烯(HDPE),進(jìn)口LG原料生產(chǎn)熱熔膠粉加工后用于國內(nèi)粘合襯制造、汽車頂飾等行業(yè)市場潛力巨大,銷售一直供不應(yīng)求,成為企業(yè)效益增長的新亮點。
三、進(jìn)一步拓展企業(yè)外銷市場,以外銷促內(nèi)銷,保銷售,從而使2009年上半年實現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺。2008年上半年起,我們預(yù)計國內(nèi)服裝制造企業(yè)會出現(xiàn)訂單短缺、外銷受阻的嚴(yán)峻局面。因此,我們適時調(diào)整經(jīng)營策略、引進(jìn)高素質(zhì)外貿(mào)經(jīng)營人才、積極參加國內(nèi)外紡織產(chǎn)品展會,拓展外貿(mào)市場、調(diào)整外貿(mào)布局,從而使產(chǎn)品外銷比例從原30%提升到60%以上,產(chǎn)品外銷集散地從原歐美市場調(diào)整至中東、東南亞、南美市場。有效的規(guī)避了歐美金融危機(jī)帶來的市場蕭條,國內(nèi)粘襯市場形勢低迷帶來的負(fù)面影響,保持了產(chǎn)銷兩旺、供不應(yīng)求的可喜局面。
四、積極推行以節(jié)支降耗、節(jié)能減排為主題的內(nèi)部管理方略。2009年出我們針對嚴(yán)峻形勢,提出了“精打細(xì)算,逆境中求生存;苦練內(nèi)功,危機(jī)中謀發(fā)展”的公司經(jīng)營策略,并遵循政府提倡的“創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu),科學(xué)發(fā)展”的發(fā)展方針,大力推行企業(yè)內(nèi)部成本管理,積極實施設(shè)備技改、新工藝應(yīng)用。上半年投資100萬元,建成了廠內(nèi)污水處理系統(tǒng),將生產(chǎn)污水COD濃度控制在國家排放標(biāo)準(zhǔn)1000ppm以內(nèi),并投資近百萬元開發(fā)無醛環(huán)保設(shè)施,開發(fā)綠色環(huán)保產(chǎn)品。并對職工進(jìn)行節(jié)支降耗、節(jié)能減排的宣傳活動,形成市場危機(jī)面前,人人講節(jié)約,個個抓成本的良好態(tài)勢。我們采用倒逼成本方式,分解落實企業(yè)生產(chǎn)、管理、經(jīng)營等各方面、各環(huán)節(jié)的成本指標(biāo),制定科學(xué)合理的考核機(jī)制加以嚴(yán)格考核??嗑殐?nèi)功使企業(yè)的綜合成本大幅下降,為在外部市場十分嚴(yán)峻的情況下加大了企業(yè)的盈利空間;適當(dāng)讓利給客戶,為搶得更大市場份額提供了有力保證,把危機(jī)轉(zhuǎn)化為市場接盤贏得更大商機(jī),企業(yè)的綜合實力和抗風(fēng)險能力等到了提升,企業(yè)進(jìn)一步走上了健康發(fā)展之路。
五、積極推行企業(yè)人性化管理,提高企業(yè)職工凝聚力、向心力。我們深刻認(rèn)識到:長期穩(wěn)定保持強(qiáng)烈進(jìn)取心和責(zé)任心的干部員工隊伍,形成了企業(yè)與員工之間強(qiáng)大的凝聚力和向心力,兩者成為利益共同體,它是企業(yè)綜合實力的根本因素,也是企業(yè)在嚴(yán)峻形勢下克服困難、保證健康發(fā)展的根本動力。所以在企業(yè)面臨經(jīng)濟(jì)危機(jī)的嚴(yán)峻形勢下,我們不但不減職工工資,而且于2008、2009兩年中,三次大幅增加職工工資,并利用各種手段增加就業(yè)崗位,嚴(yán)格做到不裁員、不減薪。企業(yè)設(shè)立職工慈善基金會,幫助家庭生活困難職工,并多次發(fā)動企業(yè)職工為受困職工、受災(zāi)地區(qū)捐款捐物。在企業(yè)內(nèi)部管理上,我們做到對職工生活上關(guān)心、工作上支持、人格上尊重。真正把企業(yè)職工作為自家人對待,從而企業(yè)的凝聚力進(jìn)一步提升,抗風(fēng)險能力進(jìn)一步增強(qiáng)。
越大人通過多年來的不懈努力,奮勇向前,終于完成了粗放型管理想現(xiàn)代化管理的轉(zhuǎn)變。我們勵志于創(chuàng)造國際性優(yōu)質(zhì)的紡織襯布企業(yè),并在此基礎(chǔ)上不斷拓寬經(jīng)營領(lǐng)域,真正發(fā)展成為跨國跨行業(yè)的集團(tuán)企業(yè)。為此,越大人將本著“追求卓越,無懼挑戰(zhàn)”的企業(yè)精神,在海納百川中與時俱進(jìn),在不懈追求中眾志成城!